چیلر تراکمی یکی از کاربردی ترین دستگاه های خنک کننده

چیلر تراکمی یکی از کاربردی ترین دستگاه های خنک کننده

چیلر تراکمی یکی از کاربردی ترین دستگاه های خنک کننده است که می توانید آن را در انواع کارخانه ها و ساختمان ها ببینید که وظیفه ی مهم خنک کنندگی را بر عهده دارد. به طور کلی دستگاه هایی که دارای قابلیت خنک کنندگی می باشند، در انواع گوناگونی هستند که یکی از پر کاربرد ترین آن ها دستگاه چیلر تراکمی می باشد.

فرایند طراحی و ساخت چیلر تراکمی به گونه ای است که حرارت موجود در آب را بر اساس دستور کار خود، خارج می کند و موجب خنک شدن محیط اطراف و یا انواع ماشین آلات و دستگاه های صنعتی می شود.

از این دستگاه بیشتر در کارخانجاتی استفاده می شود که دستگاه ها و ماشین آلات کارخانه نیاز به خنک شدن دارند. منبع اصلی انرژی چیلر تراکمی انرژی برق است، درواقع چیلر زمانی شروع به کار می کند که از یک منبع برقی مناسب تغذیه نماید. از این رو به این نوع از چیلر ها، چیلر های برقی هم گفته می شود. چیلر های برقی برای این که بتوانند انرژی مورد نیاز خود را از منبع برقی مورد نظر دریافت کنند، مستلزم یک کمپرسور مناسب هستند تا این فرایند را با موفقیت به سرانجام برساند. گفتنی است که تنها چیلر های تراکمی دارای کمپرسور برق می باشند و انواع دیگر چیلر ها مِن جمله چیلر جذبی از منابع دیگری چون گاز تغذیه می کنند. با سرما مارکت همراه باشید.

چیلر تراکمی

چیلر تراکمی یکی از کاربردی ترین سیستم های خنک کننده

چیلر های تراکمی چند نوع هستند؟

دستگاه های چیلر تراکمی و مینی چیلر دارای مدل های مختلفی هستند که هر کدام از فرایندی مجزا پیروی می کنند. در ادامه ضمن معرفی انواع دستگاه های چیلر تراکمی، درباره هر کدام توضیح مختصری داده ایم:

  نقش فن کویل دیواری در تهویه مطبوع چیست؟

چیلر تراکمی اسکرو:

بارز ترین ویژگی این چیلر تراکمی نوع کمپرسوری است که دارد. کمپرسور مورد استفاده برای چیلر اسکرو به شکل مارپیچی است و با عنوان کمپرسور اسکرو، شناخته می شود. وجود کمپرسور های اسکرو باعث شده تا این نوع از چیلر های تراکمی دارای ویژگی های منحصر به فردی چون تولید صدای کم، بازدهی بالا، دوام طولانی، ابعاد و اندازه کوچک، دمای تخلیه پایین، جریان آرام و مداوم گاز، نازل بودن بهای مورد نیاز برای تعمیرات و … باشند.

چیلر تراکمی اسکرال:

این مدل از چیلر های تراکمی در مقایسه با چیلر تراکمی اسکرو مناسب برای تناژ های به نسبت پایین تری است. چیلر اسکرال خود در دو نوع مختلف چیلر تراکمی آب خنک و هوا خنک ساخته و تولید می شود. کمپرسور مورد استفاده در این نوع چیلر شامل دو قسمت حلزونی ثابت و متحرک است که به عنوان کمپرسور اسکرال شناخته می شوند.

چیلر تراکمی رفت و برگشتی:

چیلر تراکمی رفت و برگشتی در سه نوع مختلف وجود دارد که هرکدام دارای کمپرسور هایی متفاوت هستند. کمپرسور های مورد استفاده در انواع چیلر تراکمی رفت و برگشتی عبارت می باشند از کمپرسور بسته برای چیلر هایی که دارای ظرفیت ۲۵ تن تربید هستند، کمپرسور های نیمه بسته مخصوص چیلر هایی دارای ظرفیت هایی تا ۲۰۰ تن تربید و کمپرسور های باز که مناسب برای ظرفیت های به مراتب بیشتر از دو نوع قبلی می باشند. لازم به ذکر است که چیلر های رفت و برگشتی با عنوان دیگری به نام چیلر های ضربه ای هم شناخته می شوند.

چیلر تراکمی

همانطور که خواندید به طور حتم متوجه شده اید که، این کمپرسور ها هستند که موجب تفاوت انواع چیلر های تراکمی از هم شده اند، پس کمپرسور را می توان اجزای اصلی چیلر تراکمی نامید که مهم ترین وظیفه را بین دیگر قطعات داراست. درواقع چیلر های فوق همه دارای کاربردی تقریباً شبیه به هم اما با کمپرسور هایی متفاوت از هم می باشند.

  مزایا و معایب فن کویل یکتا تهویه اروند

توضیحاتی پیرامون اجزای تشکیل دهنده چیلر تراکمی

چیلر تراکمی دستگاه به نسبت پیچیده ای است که دارای اجزای تشکیل دهنده متعددی می باشد، هر کدام از اجزای تشکیل دهنده ی چیلر تراکمی از وظیفه مشخصی برخوردار است.

با مطالعه بقیه مقاله سرمامارکت می توانید با انواع اجزاء و قطعات تشکیل دهنده چیلر های تراکمی آشنا شوید:

اجزا چیلر تراکمی چیلر تراکمی یکی از کاربردی ترین خنک کننده ها

 

کمپرسور:

حتماً متوجه شده اید که اصلی ترین قطعه هر چیلری، کمپرسور آن است. کمپرسور ها در بخش مرکزی چیلر تراکمی قرار می گیرند. این قطعه از چیلر تراکمی دو فرایند مهم کاستن فشار و خارج نمودن بخار مبرد از اوپراتور و افزودن دمای بخار مبرد در سمت دهش بیشتر از دمای آب یا هوا را بر عهده دارد. کمپرسور همواره در حال ارتباط با دو قطعه دیگر به نام های کندانسور و اوپراتور می باشد. گفتنی است که در هر دو سمت فشار قوی و ضعیف وجود این قطعه، از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

کندانسور:

خنک سازی وظیفه ای است که بر عهده این قطعه ی کاربردی می باشد. درواقع وظیفه ی اصلی کندانسور تبدیل گاز به مایع طی فرایند مشخصی است که با کمک قطعه کمپرسور انجام می شود.

اوپراتور:

این بخش از چیلر تراکمی با نام های دیگری چون تبخیر کننده و کولر شناخته می شود که وظیفه ی اصلی آن، همانند کولر گرفتن گرما و خنک کردن می باشد. اوپراتور ها در دو نوع مختلفی اعم از اوپراتور آبی و اوپراتور هوایی وجود دارند.

شیر انبساطی:

  معرفی سریع فن کویل های ایرانی

شیر انبساطی قطعه بسیار مهم و حائز اهمیتی است که ضمن کاستن فشار مبرد خروجی از کندانسور، کم بودن میزان فشار را در قسمت اوپراتور چیلر تراکمی حفظ می کند.

شیر شناوری:

شیر شناور در برخی از سیستم های تراکمی تعبیه می شود که کاربرد آن عبارت می باشد از تغذیه بخش اوپراتور چیلر تراکمی.

صافی_خشک کن:

این قطعه یک صافی است که وظیفه اش خشک کردن می باشد. هر قطعه ای که این وظیفه را بر عهده دارد باید دارای یکی از ماده هایی چون آلومین فعال، سیلیکاژن، سولفات کلسیم و یا مواد زئولیتی باشد تا دستور کار خود را به نحو احسن انجام دهد.

شیشه رویت:

بخشی است که با هدف مشاهده مبرد طراحی شده است. شیشه رویت را معمولاً قبل از شیر انبساطی متصل می کنند.

انبار مبرد:

انبار مبرد قطعه ی بسیار مهمی است که مانع از ورود احتمالی مبرد مایع به قسمت کمپرسورِ چیلر تراکمی مربوطه می شود.

بررسی چیلر تراکمی

شیر اطمینان فشار:

شیر اطمینان فشار، شیری فنری با صفحه ی لاستیکی گی باشد که از افزایش میزان فشار مبرد، بر اثر انواع عوامل محیطی و بیرونی، جلوگیری می کند.

قطعه جدا کننده روغن:

چیلر تراکمی با استفاده و بهره مندی از این قطعه، روغنی را که ممکن است به همراه بخار از بخش کمپرسور خارج شود، جدا کرده و به کمپرسور بر می گرداند.

کنترل کننده دما:

کنترل کننده های دما در حقیقت ترموستات هایی هستند که ظرفیت چیلر تراکمی را کنترل می کنند.

کنترل کننده فشار:

یکی دیگر از قطعه های کنترل کننده، کنترل کننده های فشار هستند که وجود آن ها در هر یک از چیلر های تراکمی لازم و ضروری می باشد.

الکتروموتور:

در چیلر تراکمی از دو نوع همزمان و غیر همزمان الکتروموتور استفاده می شود که باید به طور حتم وجود داشته باشند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

info@sarmamarket.com

مقایسه محصول

پاک کردن همه مقایسه